一、PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器概述：
        PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖 脈沖袋式除塵器。PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該P(yáng)PC系列氣箱脈沖布袋除塵器產(chǎn)品具有分室整體清灰 點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等 點(diǎn)。該P(yáng)PC系列氣箱脈沖布袋除塵器產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有 的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，填補(bǔ)了氣震式脈沖清灰的 ，具有國(guó)內(nèi) 水平。
        PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過(guò)濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h， 適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)； 別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度 高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
 

          二、PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理：
          PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器是分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂  離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機(jī) 換一個(gè)室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部分所組成。
(1)殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
       PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：
      含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)(例如1990Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器 個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì) 個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù) 室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到 后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)，參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。
        PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無(wú)須改變。

         三、PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：