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脈沖袋式除塵器是由多個 立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續(xù)運行.如下清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制.
脈沖袋式除塵器隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高.當除塵器阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出指令，首先命令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（ 0.065～0.085秒）向濾袋噴射.壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落.在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到 后一袋室清灰完畢為一個周期.
1. 含塵氣體通過濾袋凈化的工程中，隨著時間的增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少.為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120---150毫米水柱）.這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀 要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥.
2、清灰動作過程 立的小室首先通過氣缸關閉小室風門，然后由控制器開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔徑文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生.被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體.由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作.
3、氣流的路徑是含塵氣體由脈沖除塵器進風口進入中、下箱體.通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋各種作用將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上.而氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出，整個清灰過程完成.
